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【砌筑陶瓷熔块窑炉用耐火材料】

2017-3-9 浏览:

1、适当延长保温时间:试验证明,同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度。

2、适当提高烧结耐火砖的温度:试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

3、砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2-2.3MPa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9-15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。

主要用于砌筑陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑
内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。  


项  目

指  标

LZ-75

LZ-65

LZ-55

LZ-48

Al2O3/%

≥75

≥65

≥55

≥48

耐火度/℃

≥1790

≥1770

≥1750

荷重软化开始温度/℃

(0.2MPa)

≥1520

≥1500

≥1470

≥1420

重烧线

变化率/%


1500℃×2h

+0.1

-0.4


1400℃×2h


+0.1

-0.4

显气孔率/%

≤23

≤22

常温耐压强度/MPa

≥53.9

≥49.0

≥44.1

≥39.2





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